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制造执行系统(MES)
更新时间:2016/3/2 14:54:36 点击:1248
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    MES系统(制造执行系统)是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。


一、特点
1.采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道(RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集;
2.打造工厂生产管理系统数据采集基础平台,具备良好的扩展性;
3.采用先进的RFID、条码与移动计算技术,打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统;
4.全面完整的产品追踪追溯功能;
5.生产WIP状况监视;
6.Just-In-Time 库存管理与看板管理;

二、目标
1.不下车间掌控生产现场状况工艺参数监测、实录、受控
2.制程品质管理,问题追溯分析
3.物料损耗、配给跟踪、库存管理
4.生产排程管理,合理安排工单
5.客户订单跟踪管理,如期出货
6.生产异常,及时报警提示
7.设备维护管理,自动提示保养
8.OEE指标分析,提升设备效率
9.自动数据采集,实时准确客观
10.报表自动及时生成,无纸化
11.员工生产跟踪,考核依据客观
12.成本快速核算,订单报价决策
13.细化成本管理,预算执行分析

三、功能模块
1.生产监视2.数据采集3.工艺管理4.品质管理5.报表管理6.生产排程
7.基础资料8.OEE指标分析9.薪资管理10.数据共享11.任务派工12.能力平衡分析
 
    目前,MES在国外被迅速而广泛地应用。制造执行系统(MES)旨在提升企业执行能力,具有不可替代的功能,竞争环境下的流程行业企业应分清不同制造管理系统的目标和作用,明确MES在集成系统中的定位,重视信息的准确及时、规范流程、利用工具、管理创新,根据MES成熟度模型对自身的执行能力进行分析,按照信息集成、事务处理、制造智能三阶段循序渐进地实施MES系统,才能充分发挥企业信息化的作用,提高企业竞争力,为企业带来预期效益。
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