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智能制造的核心技术:信息物理系统(CPS)

发布时间:2016/08/12 点击量:1888

随着德国工业4.0浪潮兴起,中国制造2025战略推行,智能制造已成为世界制造业发展的客观趋势。曾看到这样一句话:让智能制造落地的一种核心技术,是信息物理系统(CPS)。那么CPS是什么,和智能制造又有什么关系呢?

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通过查阅资料,可以发现有关CPS的定义:CPS是一个综合计算、网络和物理环境的多维复杂系统,通过3CComputingCommunicationControl)技术的有机融合与深度协作,实现大型工程系统的实时感知、动态控制和信息服务。

举个例子,假设人体由物理和信息系统组成。健壮的身体、灵巧的四肢、敏锐的感官,便相当于一个嵌入了无数传感器的“物理系统”。人的大脑和意识,赋予了人思考、社交和活动的能力,构成了一个完备的“信息系统”,控制和操纵肌体这一“物理系统”。

换句话说,信息物理系统就是把物理设备连接到互联网+上,让物理设备具有计算、通信、精确控制、远程协调和自我管理的功能,实现虚拟网络世界和现实物理世界的融合。

CPS可以实现传感、计算、通信、网络、控制,五位一体,软件和算法以认知的形式体现了人的意识和智慧,最终以智能行为方式实现了对物理实体的精确控制。因此,一个CPS结构的系统,一定是一个具有某种人造智能的系统。

在这一轮以智能化为标识的工业革命浪潮中,CPS是实现智能制造的关键技术之一,所有恒定智能系统和开放智能系统都需要CPS在其中扮演重要的角色。对于制造企业而言,以CPS为指导思想,首先在企业制造设备层面实现互联互通,然后在此基础上,实现生产过程的智能化管控,最终实现纵向集成、横向集成、端对端集成,打通整个价值链,实现社会化生产。

目前,聚轩成功研发了智慧制造平台系统、ERP系统、MES系统、机联网控制系统等系列产品,实现了“一个中心”、两个“智慧”、四个“智能”、二十三大子系统、十七大应用,通过各系统之间的大数据整合、云服务器运算和物联网集成,结合人、机、料、法、环、测等生产要素,达到人机合一、系统指挥人的智慧控制系统,做到事前计划预防、事中控制跟踪、事后分析追溯的智能化管控系统;实现企业上层资源计划、中层车间执行、下层机器联网的全面覆盖,实现生产过程的透明化管理,达成了数据跟踪、自动监控、统计分析等目标,使企业全面协调生产,提高生产力,提升综合竞争能力。最终将企业打造成一个全方面信息化、物联化、智能化和可视化的智慧工厂。

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