原有生产管理流程晦涩不明，货品情况查询极为不便，要么依赖现场查看，要么需与多位员工反复沟通，严重影响工作效率与信息准确性；生产流转卡采用手写方式，易出现错误，导致生产环节衔接不畅；库存管理也存在精准度不足的缺陷，影响生产计划与交付周期。
为解决这些痛点，我们为其量身定制了全面的数字化方案。针对流程不透明与流转卡问题，引入了先进的 MES（制造执行系统）。通过该系统打印流转卡，实现生产信息的标准化记录与传递，并利用扫码报工功能，使每个生产环节的数据能即时、准确地录入系统，生产流程变得清晰透明，管理者可随时随地在系统中精准查询货品状态，有效减少了因信息不畅导致的延误与错误。同时通过导出报工记录，大大减少了管理者每月核算员工工资的工作量。在库存管理方面，部署了专业的 WMS（仓储管理系统）。该系统对仓库的货物进出、存储位置、库存数量等进行精细化管理，通过实时数据更新与精准定位，确保库存数据的准确性，为企业的生产计划制定、采购决策以及订单交付提供了坚实的数据支撑，大大降低了库存成本与缺货风险。
