轴管通（轴承行业数字系统）

轴管通背景：

智能制造，数字化转型已成为主导全球经济发展的重要推手，为更快从制造跨越到智造，深耕制造业企业信息化10年之久，从企业的传统ERP、到MES、到数字化、到智能化，聚轩科技在一路“斩荆披棘”，在通往生产智能化的道路上不断探索研究，深知不同行业数字化、智能化的差异性，以及要解决的行业难点问题各异，聚轩人始终认为要按照行业实现数字化、智能化-----针对轴承行业的数字化智能化解决方案“轴管通”应运而生。

轴管通，专注于轴承行业智能工厂、数字化车间整体解决方案，融合信息化、精益化、自动化、智能化，将ERP、MES、WMS完美集成为一体，为传统轴承企业智能制造转型升级提供系统化、一站式解决方案。

轴管通功能介绍：

资源管理系统（ERP）、制造执行系统（MES）、统计过程控制系统（SPC）、设备自动化方案（EAP）、数据分析系统（EDA）、故障检测分类（FDC）以及制造数据平台（MDM）。

系统自动打印带二维码的流转卡，工人通过扫描二维码开工报工，简单易用。自动统计毛料出入库数量，内外圈加工数量，装配成品数量。同时杜绝工人调快磨床加速生产数量而牺牲质量，预警全工厂物料流转动态。

易紧固（紧固件行业数字化系统）

易紧固介绍：

易紧固，紧固件行业数字化系统，实现从销售合同到生产计划、生产现场制程、完工入库、销售发货进行全程监控和业务处理；从线材、冷镦成型、红打、搓丝攻牙、机加工、热处理、筛选、包装等生产制程的任务、报工、品质、设备、物料进行实时监控管理，对生产计划执行、生产进度、质量追溯和质量分析做数字化管理运用。助推中国装备制造业紧固件实现数字化智造！

在紧固件行业领域，我们已成功助力上百家紧固件企业实现数字化转型，积累了宝贵的行业经验。我们专注于螺栓、螺母、牙条、螺帽、螺柱等紧固件的制造与管理，通过创新的技术和解决方案，有效应对生产进度监控、库存管理、外协生产等核心业务挑战。

我们的服务涵盖：

1. 生产进度智能监控：采用先进的信息技术，实现生产进度的实时监控，确保生产计划的精准执行。

2. 库存管理优化：通过高效的库存管理系统，实现库存的动态平衡，降低库存成本，提高资金使用效率。

3. 外协生产精细化管理：利用外协管理系统，对外协生产过程进行精细化控制，确保外协质量与交期。

4. 质量控制与追溯：实施严格的质量管理体系，结合产品追溯系统，保障产品质量，提升客户信任度。

5. 综合解决方案：我们提供定制化的解决方案，帮助企业解决特定的业务问题，提升整体运营效率。

通过这些服务，我们帮助紧固件企业优化生产流程，提高资源利用率，降低运营成本，增强市场竞争力。我们致力于成为紧固件行业数字化转型的先锋，助力企业实现可持续发展。

液压宝（液压行业数字系统）

液压宝介绍：

液压宝，液压行业数字化系统，实现从销售报价、销售订单、生产计划、MRP运算、物料齐套查询、采购询价、定点定价、半成品加工、金属件机加工、装配生产、生产现场制程、完工汇报、设备数据采集、完工入库、销售发货、财务对账与结算和成本核算等进行全程监控和业务处理；从管材、金属件加工、热处理、组装、装箱等生产制程的任务、报工、品质、设备、物料进行实时监控管理，对生产计划执行、生产进度、质量追溯和质量分析做数字化管理运用。助推液压行业实现数字化智造！

液压宝可以为行业解决以下问题：

一、当客户询问订单进度时，不能快速掌握销售订单进度？

这可能会给客户留下内部管理混乱的印象。为解决此类问题并提升客户体验，我们采取以下策略：

1、实时订单追踪：通过输入订单号，快速跟进订单进度，订单进度包括订单完成情况、内部备料情况、派工情况、领料情况、生产进度、装箱和入库等情况，实现信息的即时透明化。

2、流程规范化：简化内部工作流程，确保每个环节的信息都能及时录入系统，并保持数据更新的准确性，从而对外展现高效的订单管理能力。

3、定期复盘与改进：定期分析订单处理效率和客户反馈，识别瓶颈和问题点，针对性地进行流程优化和技术升级，以提升整体运营效率。

通过这些措施，可以显著提升客户询问订单进度的便捷性和满意度，消除管理混乱的不良印象，增强客户对品牌的信赖与忠诚度。

二、内部价格管理不规范？

由于销售牌价是财务根据采购成本价和其他成本计算出来的销售牌价，然后采购和其他成本也都是手工记录，一旦价格变动未及时同步或人员离职交接不清楚，就会造成价格混乱。为解决这一问题，我们采取以下措施：

1、采购价格规范：采购所有价格都在系统上定点定价，并需要相关负责人进行审批，只要价格审批通过，财务就在该价格上计算销售牌价。当价格有变动时，也是同样的操作，这样保证了价格的即时更新，也通追踪了历史价格。

2、销售价格规范：财务人员设置销售牌价时，所有设置规则或系数都在数据上操作，这样保证了成本价变更了，销售牌价也同步更新。也不会因为人员离职，就不知道销售牌价的由来。

3、通过这些措施，显著提高了跨部门之间的工作效率，并为企业经营沉淀了管理数据，不会因为人员变动，就造成内部价格混乱。

三、装箱效率低下？

车间工作人员每次装箱时，都是拿着产品对应PMC打印的装箱清单，看产品放在哪个箱子里，放在几层，特别麻烦。为解决这一问题，我们采取以下措施：

打印内部流转码：产品下料时，每种产品都打印一张下料码，粘贴在产品上。当产品转到在装箱工位时，装箱人员只需用PDA扫描下料码，此时PDA会快速显示该产品的装在哪个箱子里和哪一层。

通过这些措施，可以让装箱人员快速定位装在哪个箱子哪一层，提效了车间装箱效率，降低了装箱人员的装箱错误率。

四、面对无法实时掌握库存现状，导致库存积压的问题？

可以通过以下策略进行优化与解决：

1、MRP分析多维度计算库存：MRP分析时，会根据可用库存数量、在途数量、在制数量以及安全库存多维度计算库存情况，防止重复提交采购需求，造成多采购积压库存。

2、优化库存周转策略：实施先进先出（FIFO）原则，加快库存商品的流转速度，减少滞销品的积压。同时，定期盘点库存。

3、跨部门协同机制：加强销售、采购、生产和物流等部门之间的信息共享与协同工作，确保库存管理决策基于最新的市场需求信息，灵活调整库存水平。

4、智能预警：设置库存水平警戒线，当库存达到预设的高限或低限时，系统自动触发警报通知相关部门，及时调整库存策略，预防过度积压或缺货情况发生。

通过这些措施，可以显著提高库存管理的效率与响应速度，有效避免库存积压，降低存储成本，提升整体运营效益。