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热烈祝贺聚轩成功实施海山项目

发布时间:2016/08/23 点击量:915

实施单位情况:

舟山海山密封材料有限公司是中国摩擦密封材料协会副理事长单位,是浙江省高新技术企业省专利示范企业,省级高新密封材料研发中心,省著名商标,绿色企业,企业占地面积36千平方米,年营业总额已超过1个亿。我公司从2009年开始就为海山实施了MES系统,为其解决了车间现场管控薄弱、生产排产工作量大、信息无法及时获取、计件工资运算困难等问题,有效的提高了车间生产效率,降低了制造成本,实现生产管理的透明化和可视化。但是随着海山的业务量扩大,原本的系统已经无法满足需求,因而出现了以下管理难点。

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海山管理难点:

1、新客户多、新产品杂,统计查询繁琐;2、项目管理薄弱,研发过程跨部门沟通困难;3、设备之间各没有互通互联,生产调度无法统一管控;

4、数据统计不够完整和准确;5、生产信息无法及时获取,难以实现有效的生产管控;6、告警信息传递速度缓慢。7、人工统计和审核工资,工作量大,容易出错。

针对这一情况,我公司于2015年初为海山量身规划了智慧制造系列产品。

实施模块:   

一个“智慧制造”平台,一个云数据中心,和销售管理系统、项目研发系统、设备管理系统、数据采集系统、采购管理系统、自动仓储系统、制造执行系统、质量管理系统、生产物流系统、生产看板系统、异常告警系统、配置管理系统等十二大子系统。

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实施成就:

1、项目包含了十二大子系统,实现了信息化的全厂覆盖,消除信息孤岛;

2、通过二维码实现生产业务和质量的全过程追溯,生产效率提升17%,产品问题降低38%

3、客户可以随时通过系统了解订单生产进度状况,客户满意度增加75%

4、实现所有设备运行状况实时采集、实时展示、实时监控、实时预警、设备效率增加31%

5、实现安全库存即时预警,物料及时率提高42%

6、实时管控物料配送到货状况,物料供货准时率提高67%

7、实现了大范围数据共享,消除数据统计时间36%、缩短生产提前期8%、提高产品合格率5%、提高产线交接效率67%、生产效益提高10%

8、通过项目实施提高了工厂智能化管理技术,改善原有传统模式对人员经验与素养的依赖,快速带动管理升级,企业盈利增值超过1000万。


实施现场展示:

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