一、概述:
目前,车间生产管理还是主要以粗放式的手工管理为主,这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品,就必须对生产管理进行信息化,用计算机的精确管理、控制来代替手工的粗放式管理,用以实现车间生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。
看板管理作为精益生产的核心手段之一,无疑对提高工作效率及降低生产成本方面发挥了重要的作用。生产看板主要针对生产前、生产中、生产后的整个生产流程中各个节点的生产情况数据采集并显示。对车间现场进行目视化的管理,实时反映生产状态,监控生产过程中的异常情况并及时告警,从而保证正常有序地进行生产。
二、看板类型:
看板类型 | 具体内容 |
车间看板 | 订单执行度看板、车间日计划看板、在制品跟踪看板、备料状态看板、采购进度看板、生产进度看板、异常告警看板等; |
设备看板 | 生产设备看板、设备使用率看板、设备电流监控看板、设备电压监控看板等; |
质量看板 | 质量检验看板、不合格品统计看板等; |
仓库看板 | 原材料仓库看板、成品仓库看板、物料配送看板、叫料看板等; |
三、主要功能:
(1)根据采集的生产数据,实时更新生产进度;
(2)实时显示设备运行状态;
(3)实时显示派工、排产及产品生产状况;
(4)动态提示各种(人、机、料、法、环、测)异常信息;
(5)及时将生产数据反馈给管理者,让管理者及时对生产过程进行调控;
四、看板实例:
(1)现场实景展示:
现场实景一:车间看板
现场实景二:仓库看板
现场实景三:生产调度中心
(2)生产看板展示:
外协件采购管理看板
订单进度看板
设备电流实时看板
备料状态看板
五、适用行业:
适用于汽配行业、轴承行业、紧固件行业、电器行业、装配行业等制造企业;
六、实施效益:
(1)实时反映现场生产状态:准确掌握工单生产进度,每一个工序的不良率、产能与进度,及时将生产计划发布到各生产线;
(2)统计及分析生产效率,增加设备产能15%,提高交期准确度10%,提高生产效率25%;
(3)通过各种可视化工具实现生产现象的透明化管理;
(4)对现场异常状况进行及时通报,并对异常处理的过程进行实时跟踪,促使相关人员及时处理,提高效率,最后对异常状况进行统计分析及跟进改善;